2019一建机电工程真题及答案

　　公司编制的压縮机及工艺管道施工程序:压缩机临时就位→□→压缩机固定与灌浆→□→管道焊接→□→氢气管道吹洗→□→中间交接。

　　B公司首先完成压缩机基础施工,与A公司办理中间交接时,共同复核了标注在中心标板上的安装基准线和埋设在基础边缘的标高基准点。

　　A公司编制的起重机安装专项施工方案中,采取两根钢丝绳分别单股捆扎起重机大梁。用单台50t汽车起重机吊装就位,对吊装作业进行危险源辨识,分析其危险因素,制定了预防控制措施。

　　A公司依据施工质量管理策划的要求和压力管道质量规定,对焊接过程的六个质量控制环节(焊工、焊接材料、焊接工艺、焊接作业、焊接返修)设置质量控制点，对质量控制实施有效的措施。

　　电动机试运行前，A公司与监理单位、建设单位对电动机绕组绝缘电阻、电源开关、启动设备、控制设备进行了检查,结果符合要求。

　　【问题】

　　1.结合A公司编制的施工程序,分别写出压缩机固定与灌浆、氢气管道吹洗的紧前和紧后工序。

　　2.标注的安装基准线包括哪两个中心线?测试安装标高基准点(线)一般采用哪种测量仪器?

　　3.在焊接材料的质量控制环节中,应设置哪些质量控制点?

　　4.公司编制的起重机吊装专项方案中,针对吊装钢丝绳断脱和汽车起重机翻车,应釆取哪些控制措施?

　　5、电动机试运行前,对电动机的安装和保护接地还需要做哪些检查?

　　【答案】

　　1.(1)压缩机固定与灌浆的紧前工作是压缩机安装精度的调整与检测;紧后工序是压缩机装配。

　　(2)氢气管道吹洗的紧前工作是氢气管道的泄露性试验;紧后工作是氢气管道的防腐保温。

　　2.(1)安装基准线包括纵横中心线。

　　(2)测量标高基准线一般采用水准仪。

　　3.控制点有：(1)焊材的采购;(2)验收及复检;(3)保管;(4)烘干及恒温存放;(5)发放与回收。

　　4.(1)预防钢丝绳断脱：①多吊点起吊;②采用强度足够高的钢丝绳，安全系数符合规定;③编结绳扣应使各股松紧一致。

　　(2)预防起重机翻车：①严禁超载;②严格机械检查;③打好支腿并加固;④在水平坚硬的地面进行吊装。

　　5. (1)应用500v兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380v的异步电动机应不低于0.5MΩ。

　　(2)检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧。

　　(3)电动机的保护接地线必须连接可靠，接地线(铜芯)的截面不小于4mm2，有防松弹簧垫圈。

　　(4 )检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好。

　　(5)检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适。熔丝选择是否合格。热继电器调整是否适当。短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确。

　　(6)通电检查电动机的转向是否正确。

　　(7)对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。